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橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板。丁苯、高苯、顺丁橡胶为合成橡胶，是石油的附产品。天然橡胶是指人工培育的橡胶树采下来的橡胶。
在铺设前除了准备工具外，要先将橡胶地板拆包展开，卷材面朝上展开摆放，块材分开摆放，适应现场湿度及温度，时间不少于24h，让材料充分适应现场温度，并消除材料记忆性。
那橡胶地板的铺贴流程是什么？？对此你了解多少？今天河南健之宝商贸有限公司的小编就这个问题给你介绍一下，希望可以帮助到你。
施工流程为：地坪处理→自流平施工→弹线放样→地板预铺→地板剪裁→打胶水→铺贴地板→细部修整→液压表面→检查验收。
1、地坪处理
要求地坪平整度2m内误差不大于4mm，不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。如有上述缺陷应返工处理，地坪表面的油污、蜡、漆、颜料等残余物质需要去除。
2、自流平找平
5mm以内的表面不平可进行自流平找平，施工时应关闭门窗，减少通风增加流淌性。施工后应保持该场地通风，封闭现场确保养护。自流平初凝通常需要5h，24h方可再作业。
3、弹线放样
根据图纸要求进行合理的定位弹线，应特别注意节点处及不同材料交接处的定位，边角预留准确宽度的缝隙。
4、地板预铺及切割
预铺时，排版通常以进门一侧直角为基准，可以在排板中减少材料损耗。另外，对称图形排版应以中 心线为基准。对于边角、圆柱等收头处及与不同材料（如涂料墙面、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等）的交接处，要严格按现场实际尺寸压直尺切割并留置2mm左右间隙。
圆柱应该按直径用木板或塑料制作四周光滑的圆盘作为模板，沿模板进行切割，以保证切割尺寸的准确性。
5、打（刮）胶水
将地板掀起一半，保留一条地板作为基准，或以围边（波打线）为基准，作为铺设参照基准。大面积铺设可以分段进行，具体可以根据人手和一次刮胶量多少而定。块材打胶时以中 心往两边分的方法，呈放射状打胶铺设，面积大铺设可以分段进行。
6、大面积铺板
大面积铺贴是晾胶适当时，将地板按顺序轻放并注意对齐接缝，施工人员穿着平底鞋进入。施工时应封闭现场，控制人员流动。铺设后应立即用软木排气板从一端按顺序推排到另一端，排出地面背部空气。
铺设前先挂线、踢脚线、楼梯、台阶等。铺设的基面需要平整，坚固，铺设的配件应顺直，粘贴牢固。
7、细部节点修整
1）边角处理：检查边角、圆柱等收口处、与不同材料的交接处。如发现翘边即时往下压，如压不下去产生鼓边，说明胶水刮的太厚。检查过程中，要体现快速反应，发现问题，即时返板铲胶、即时铺平。
2）节点及收头处打专用密封胶：橡胶地板的胶水基本固化后，要对先前留置的细缝及变形缝处中 心板与铝合金框架之间用胶枪进行打胶，打胶前应在缝两边粘贴胶带纸，防止密封胶污染地板及墙面。完成后撕去胶带纸，密封胶高度应与地板高度一致，表面平整，完工后基本无视觉差。
8、滚压
铺设橡胶地板时避免用力推挤而是自然粘贴，铺贴排气后，用50公斤液压轮按顺序碾压不遗漏。
9、检查验收
铺设后应及时检查地面拼缝、板间有否高差、翘边翘角、起泡等现象并立即清除地板表面的露胶，并组织好验收工作。
10、成品保护
采用彩条布、聚氯乙烯薄膜或合成板覆盖对铺设完成地板和细部节点进行保护。
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